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青島愛克森放心選購(圖)-氣泡解凍池生產(chǎn)廠家-鐵嶺氣泡解凍池

青島愛克森機械有限公司

主營產(chǎn)品：檢重機,重量分選機,重量分級秤,全自動上料機
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解凍機器設(shè)備采用流動水為清洗介質(zhì)，通過鼓泡發(fā)生裝置，產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動，從而達到快速解凍線目的。清洗池旁邊有恒溫池（溫度維持在15至20℃左右），水從恒溫池流入解凍線內(nèi)，隨著凍品的清洗，傳送帶上的產(chǎn)品向出料方向出料，清洗池內(nèi)的水溫慢慢下降，從投料到出料這段時間，清洗池內(nèi)的水從清洗池進入到恒溫池進行溫度的中和置換，然后回流到清洗池內(nèi)，如此循環(huán)利用，節(jié)約能源的消耗。我們公司系列的解凍線還可根據(jù)用戶的實際產(chǎn)品生產(chǎn)需要進行設(shè)計，也可以根據(jù)用戶的實際產(chǎn)能要求制作具體尺寸型號規(guī)格，做到能夠讓贏得每位客戶的信任與信賴。

以20 ℃靜水解凍為對照組，5 種不同超聲波功率（100、200、300、400、500 W）解凍為處理組，研究超聲波解凍對豬肉品質(zhì)及加工特性的影響。結(jié)果表明：與對照組相比，超聲波處理可以縮短豬肉的解凍時間，但汁液損失較大，隨著超聲波功率的增大，豬肉的蒸煮損失率增大，200 W超聲波處理組豬肉的壓榨保水性高于其他處理組；與對照組相比，除100 W超聲波處理組外，不同超聲波功率解凍處理均能顯著降低豬肉的pH值和亮度值（L*）（P＜0.05），且隨著超聲波功率的增大，各處理組樣品的pH值和L*均呈降低趨勢；500 W處理組豬肉的剪切力值顯著低于對照組（P＜0.05），且隨著超聲波功率的增大，各處理組樣品的剪切力逐漸降低；對照組樣品的橫向弛豫時間T23峰面積顯著低于500 W超聲波處理組（P＜0.05），各超聲波處理組樣品的T23峰面積比隨著超聲波功率的增大而增加；樣品中水溶性蛋白質(zhì)和鹽溶性蛋白質(zhì)的含量隨著超聲波功率的增大均呈下降趨勢。200 W的超聲波解凍功率是既能縮短解凍時間，又能減少豬肉品質(zhì)降低的佳功率。

經(jīng)過冷凍保鮮處理的肉類實際上包含兩種肉類，一種是冰凍肉，一種是冷鮮肉。冷鮮肉需要分割、包裝、運輸及零售環(huán)節(jié)始終保持在0~ 4℃條件下，要求較為嚴苛，作為肉制品生產(chǎn)企業(yè)的一般原料不夠合理。研究顯示稱冰凍肉如果凍結(jié)速度非?？?，冰層推進速度大于水的移動速度，相當于細胞內(nèi)外幾乎同時結(jié)冰，這樣形成的冰晶顆粒較小，不會對細胞造成損傷。是肉制品生產(chǎn)企業(yè)較為理想的生產(chǎn)原料。

要以冰凍肉為原料進行生產(chǎn)，則必須經(jīng)過解凍工藝，在這一過程中，解凍設(shè)備的選擇至關(guān)重要，因為在解凍的過程，解凍速度的快慢、溫度的變化等因素都有可能影響解凍以后肉質(zhì)的質(zhì)量。筆者在此比較水解凍、空氣解凍和分子摩擦解凍三種方式所帶來的解凍效果。水解凍的設(shè)備有高壓氣泡解凍機、隧道式常溫水解凍機等；利用空氣進行解凍的有低溫高濕解凍設(shè)備、真空解凍設(shè)備等；利用分子運動進行解凍的設(shè)備有高周波解凍設(shè)備、微波解凍設(shè)備等。